1、概述
FD系列旁插扁袋脈沖除塵器是在總結國內外同類(lèi)型除塵器產(chǎn)品基礎上開(kāi)發(fā)的新型布袋式除塵器,過(guò)濾器設計成表面過(guò)濾,過(guò)濾媒質(zhì)水平的結構;這種構造方法使得大的過(guò)濾空間僅需一個(gè)小的高度,易于接觸水平安裝的配件及拿走其他的配件;表面過(guò)濾器的另一個(gè)好處是其多種清潔功能,根據過(guò)濾介質(zhì)而調整,其過(guò)濾介質(zhì),與其它的過(guò)濾器比較,有很長(cháng)的使用壽命及較小的維護需要。
下面由青島除塵設備為您介紹旁插扁袋除塵器的特點(diǎn):
(1)采用單元組合式單層箱體結構,每層六排布置,布局緊湊,設計選用靈活方便。
(2)采用旁插式扁袋,單件重量輕,換袋占用空間小,換袋作業(yè)極為輕便,適宜室內安裝。
(3)采用壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰能耗小,清灰效果佳,它克服了其它形式的清灰機構普遍存在的切換閥門(mén)多,漏風(fēng)量大,機構復雜,切換不到位,氣流串通短路問(wèn)題。
(4)濾袋袋口采用特殊纖維材質(zhì)制成,彈性好,強度高,使除塵室與清潔室具有極好隔塵密封性能。
2、結構及工作原理
FD系列除塵器由過(guò)濾室、清潔室、灰斗、進(jìn)排風(fēng)口、卸灰閥(根據設備需要、除塵工況及用戶(hù)要求選擇重錘閥、旋轉卸灰閥、螺旋輸送卸灰閥)、脈沖清灰機構,以及平臺、梯子等部分組成。
含塵氣流由頂部進(jìn)氣口進(jìn)入,向下通過(guò)濾室濾袋間空隙,大顆粒塵隨下降氣流沉落灰斗,小顆粒塵被濾袋阻留,凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板孔匯集清潔室,最后經(jīng)排氣口接主風(fēng)機排放,完成過(guò)濾工況。
隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋表面積塵增加,阻力上升,當達到控制上限時(shí),啟動(dòng)脈沖清灰機構對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,直至濾袋阻力降至控制下限,清灰機構停止。
3、FD系列除塵器型號及技術(shù)參數對照表
除塵器型號 | 濾袋數量 | 過(guò)濾面積(m2) | 除塵器寬度(mm) | 處理風(fēng)量(m3/h) |
FD601 | 72 | 108 | 1150 | 6500~13000 |
FD610 | 108 | 162 | 1630 | 9700~19500 |
FD602 | 144 | 216 | 2198 | 13000~26000 |
FD611 | 180 | 270 | 2678 | 16500~32500 |
FD620 | 216 | 324 | 3158 | 19500~39000 |
FD612 | 252 | 378 | 3726 | 22700~45400 |
FD621 | 288 | 432 | 4206 | 26000~52000 |
FD630 | 324 | 486 | 4686 | 30000~60000 |
FD622 | 360 | 540 | 5254 | 33000~66000 |
FD631 | 396 | 594 | 5734 | 36000~72000 |
FD640 | 432 | 648 | 6214 | 39000~78000 |
FD632 | 468 | 702 | 6782 | 43000~86000 |
FD641 | 504 | 756 | 7262 | 45000~90000 |
FD650 | 540 | 810 | 7742 | 49000~98000 |
FD642 | 576 | 864 | 8310 | 52000~104000 |
FD651 | 612 | 918 | 8790 | 55000~110000 |
FD660 | 648 | 972 | 9270 | 58000~116000 |
FD系列除塵器視處理粉塵的工況選擇各種針刺氈濾料。 | ||||
設備運行阻力1000~1500Pa | ||||
設備排放濃度10-30mg/m3 |