濾筒除塵器收塵壓差大是一個常見的問題，其原因可以歸納如下：

1.粉塵濃度高：當處理的粉塵濃度超過設(shè)計值時，濾筒除塵器濾筒上的粉塵層會迅速增厚，導(dǎo)致透氣性下降，進而使壓差升高。

2.粉塵特性：a粉塵粒徑?。盒×椒蹓m更容易穿透濾筒或在濾筒表面形成致密的粉塵層，降低透氣性，增加壓差。b粉塵粘附性強：某些粉塵具有較強的粘附性，容易在濾筒表面形成難以清理的粉塵層，導(dǎo)致壓差升高。

3.氣體特性：a氣體溫度高：高溫氣體在通過濾筒除塵器濾袋時，會使濾筒內(nèi)的纖維膨脹，導(dǎo)致孔隙率下降，透氣性變差，從而使壓差升高。高溫還可能導(dǎo)致粉塵熔化或結(jié)塊，進一步加劇壓差升高。b氣體濕度大：濕度大的氣體在通過濾筒時，會使粉塵層吸濕，增加粉塵的粘附性和重量，導(dǎo)致濾筒透氣性變差，壓差升高。

4. 濾筒除塵器設(shè)備設(shè)計與運行問題：a過濾風(fēng)速過高：設(shè)計或運行中的過濾風(fēng)速過高，會導(dǎo)致單位時間內(nèi)通過濾筒的粉塵量增加，濾筒負荷變大，透氣性變差，壓差升高。b濾筒選型不當：濾筒的材質(zhì)、編織密度、厚度等參數(shù)選擇不當，無法滿足實際工況需求，導(dǎo)致透氣性變差，壓差升高。c濾筒除塵器結(jié)構(gòu)不合理：如進氣口設(shè)計不當、導(dǎo)流板缺失或損壞、灰斗設(shè)計不合理等，都可能導(dǎo)致氣流分布不均，局部阻力變大，從而使壓差升高。d清灰系統(tǒng)失效：脈沖閥損壞、噴吹管路堵塞或壓力不足等原因?qū)е虑寤蚁到y(tǒng)失效，無法有效清理濾筒上的粉塵層，使壓差升高。e濾筒破損：濾筒在使用過程中可能因磨損、腐蝕等原因破損，導(dǎo)致漏風(fēng)或粉塵直接穿透濾袋進入凈氣室，使壓差升高。f風(fēng)量調(diào)節(jié)不當：風(fēng)機風(fēng)量過大或過小都可能導(dǎo)致壓差升高。風(fēng)量過大時，會增加濾筒的負荷；風(fēng)量過小時，則可能導(dǎo)致濾筒堵塞。c系統(tǒng)漏風(fēng)：除塵器本體、管道、閥門等部位的密封不嚴或損壞，導(dǎo)致外部空氣進入除塵系統(tǒng)內(nèi)部，增加系統(tǒng)風(fēng)量，使壓差升高。

5. 濾筒除塵器操作問題：如開機順序錯誤、停機時未關(guān)閉進風(fēng)閥門等不當操作，都可能導(dǎo)致壓差升高。