脈沖布袋除塵器、布袋除塵器設備、除塵器設備、除塵設備使用一段時(shí)間后,用戶(hù)需要定期維護,脈沖布袋除塵器設備使用壽命的主要因素是我們通常的維護時(shí)間安排。因此,我們應該注意脈沖除塵器的正常運行。
脈沖布袋除塵器泄漏檢測操作步驟:請按以下操作要求停止泄漏檢測操作。如果操作現場(chǎng)條件發(fā)生變化,請根據實(shí)際情況進(jìn)行調整:
1.在清灰系統停止運行的情況下,引風(fēng)機開(kāi)度運行60%以上(以吸入熒光粉不掉入灰斗為標準),將熒光粉放入除塵器進(jìn)氣管道的開(kāi)口處;
2.熒光粉的入口位置應間隔除塵器入口約6m,否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出口或灰斗維修門(mén)(應在脈沖單機除塵器前投入,旋風(fēng)除塵器后投入);
3.從進(jìn)料口添加熒光粉時(shí)不需要的設備,但進(jìn)料時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。只需將熒光粉正常倒入進(jìn)料口即可。不要將整桶倒入,以免沉降;普通50公斤熒光粉控制在3~5分鐘左右;
4.熒光粉添加后,引風(fēng)機在10分鐘左右停機;
5.約半小時(shí)后,打開(kāi)凈氣室;
6.熒光粉投入后,關(guān)閉主風(fēng)機,打開(kāi)除塵器頂蓋,用熒光燈仔細檢查室內花板接縫、布袋、花板接口點(diǎn)等。;檢測時(shí),周?chē)h(huán)境亮度越暗,越有利于停止泄漏檢測工作,夜間進(jìn)行熒光粉泄漏檢測;
7.分析標準:如果在凈氣室某個(gè)位置發(fā)現亮粉,應注意檢查粉末位置的數量和方向,并用標記筆標記;
8.檢查位置:除塵器四壁、鋼板焊接處及布袋口周?chē)?/span>
9.如發(fā)現問(wèn)題,應明確標志,并及時(shí)處理,防止二次污染;
10.注意:進(jìn)入除塵器前,檢查身體不要感染熒光粉,以免干擾判斷。建議兩人分別擔任投粉人員和檢查漏點(diǎn)的人員。
11.若漏點(diǎn)較多,可用綠色熒光粉代替新布袋進(jìn)行二次檢漏。
脈沖布袋除塵器一般適用于家具制造業(yè)、木材工業(yè)、食品、醫藥、電子、機械、五金加工、礦業(yè)選擇、無(wú)聊胚胎、混合攪拌、拋光、電石爐除塵、鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵、鋼鐵廠(chǎng)煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵、渣滓燃燒爐除塵、冶煉廠(chǎng)高溫煙氣除塵、鋁廠(chǎng)煙氣凈化、水泥廠(chǎng)窯尾、窯頭除塵;碳黑廠(chǎng)廢氣除塵等。